Перейти к содержимому
İbar Makina
Блог4 мин чтения

Станок для коробчатых водопропускных труб и формы: какой размер на каком станке?

Руководство для тех, кто планирует выпуск железобетонных коробчатых водопропускных труб: как идёт производство на станке, какой станок выпускает какой размер от 1200×1200 mm до 3000×3000 mm, суточная выработка и почему станки PRO без крана работают примерно вдвое быстрее.

Concrete box culvert produced on an İbar Makina concrete pipe and box culvert machine, Türkiye

Инвесторы, которые планируют выпуск коробчатых водопропускных труб, обычно сначала задают одни и те же три вопроса: какие размеры я буду выпускать, какой станок мне нужен и сколько изделий он даст в сутки? В этом руководстве объясняется, как коробчатые трубы производятся на станке, какой размер выпускается на каком станке для бетонных труб İbar Makina и какое различие на самом деле определяет производительность. Железобетонные коробчатые водопропускные трубы широко применяются в дорожном строительстве и дренажных системах.

Как коробчатые трубы производятся на станке?

При производстве на станке коробчатая труба формуется вертикально и уплотняется вибрацией — по тому же принципу, что и бетонная труба. Вместо формы для трубы вибропресс использует форму (матрицу) для коробчатой трубы, поэтому после смены формы один и тот же станок выпускает и бетонные трубы, и коробчатые водопропускные трубы.

  1. Подготовка формы: внутренняя и наружная формы устанавливаются в станок на поддон.
  2. Заполнение: жёсткая бетонная смесь (влажности грунта) равномерно подаётся в форму из бункера по распределительной ленте.
  3. Вибрация: мощные вибродвигатели уплотняют бетон по всей форме, поэтому стенки и углы получаются без пустот.
  4. Отделка верха: верх изделия заглаживается, доводятся размеры и поверхность стыка.
  5. Распалубка и твердение: свежее изделие освобождается от формы и отвозится на площадку твердения. То, как выполняется этот шаг, напрямую определяет производительность — об этом ниже.

Какой размер выпускается на каком станке?

Наибольшие коробчатые трубы, которые можно выпускать на станках для бетонных труб İbar Makina:

СтанокДиаметр бетонной трубыНаибольшая коробчатая трубаРаспалубка
CPM 1400 PRO300–1400 mm1200 × 1200 mmВ станке, без крана
CPM 1600 PRO300–1600 mm1500 × 1500 mmВ станке, без крана
CPM 2400300–2400 mm2000 × 2000 mmКраном, на площадке
CPM 3600600–3600 mm3000 × 3000 mmКраном, на площадке
Узнайте цену оборудования для вашего проектаРасскажите о требуемой производительности и условиях монтажа — подготовим индивидуальное предложение.Узнать цену в WhatsApp

Это верхние пределы; с подходящей формой каждый станок выпускает и коробчатые трубы меньших размеров. Для каждого размера нужна своя форма.

Различие, которое определяет производительность: переносится ли форма краном?

Больше всего на суточную выработку при производстве коробчатых и круглых труб влияет то, как изделие освобождается от формы.

Крановая система (CPM 2400, CPM 3600)

При больших размерах изделие переносится на площадку твердения краном вместе с формой. Форма раскрывается на площадке, изделие остаётся там, а пустая форма краном возвращается к станку. Пока форма перемещается туда и обратно, станок ждёт следующего цикла.

Система PRO без крана (CPM 1400 PRO, CPM 1600 PRO)

На станках PRO изделие освобождается от формы прямо в станке. Погрузчик отвозит свежее изделие на его поддоне на площадку твердения, а станок без ожидания начинает следующее. Поскольку перемещения формы на площадку и обратно больше нет, станки PRO работают примерно вдвое быстрее. Для завода, выпускающего коробчатые трубы до 1500 × 1500 mm, это означает двойную выработку за ту же смену.

Сколько коробчатых труб в сутки?

Суточная выработка зависит от размера, количества форм и системы распалубки; чем меньше размер, тем больше изделий. Два примера:

  • Коробчатая труба 3000 × 2000 mm: около 15–20 штук в сутки на станке.
  • Бетонные трубы, CPM 1400 PRO: при достаточном количестве поддонов — 150–200 Ø600 или 80–100 Ø1000 труб в сутки.

Для меньших размеров коробчатых труб суточная выработка заметно выше; точная цифра рассчитывается на этапе коммерческого предложения под ваши размеры и количество форм.

Что нужно для завода коробчатых труб?

  • Приготовление бетона: бетонный узел или смеситель достаточной производительности для стабильной, однородной смеси.
  • Транспортировка: погрузчик для станков PRO; для больших размеров — крановая система, работающая вместе со станком.
  • Формы и поддоны: форма для каждого выпускаемого размера и достаточное количество поддонов для суточной выработки.
  • Площадка твердения: место, где свежие изделия в первые дни защищены от солнца и быстрого высыхания, с пространством для работы погрузчика или крана.
  • Фундамент: ровное бетонное основание с достаточной несущей способностью для станка.

Примеры из практики

Завод по производству коробчатых труб 3000 × 2000 mm, который мы построили в Турции, — пример серийного производства этого размера на станке. Систему PRO без крана хорошо показывает станок CPM 1400 PRO, отправленный нами в Коста-Рику: наряду с бетонными трубами он выпускает коробчатые трубы до 1200 × 1200 mm.

Часто задаваемые вопросы

Может ли один станок выпускать и бетонные трубы, и коробчатые трубы?

Да. Наши станки для бетонных труб выпускают и то, и другое после смены формы; для каждого размера нужна своя форма.

Какой станок нужен для коробчатых труб больше 2000 × 2000 mm?

Размеры больше 2000 × 2000 mm, вплоть до 3000 × 3000 mm, выпускаются на CPM 3600.

Почему станок PRO быстрее?

Изделие распалубливается в станке, поэтому не нужно ждать, пока кран отвезёт форму на площадку и вернёт обратно; станок продолжает работать. Поэтому выработка примерно в два раза выше.

С какого станка начать?

Это определяют размеры коробчатых труб, на которые больше всего спроса на вашем рынке. Для размеров до 1500 × 1500 mm правильный выбор — быстрые станки PRO без крана; для больших размеров — CPM 2400 или CPM 3600. Все модели — на странице станки для бетонных труб.

Сообщите нам, какие размеры коробчатых и круглых труб вы хотите выпускать, — напишите нам в WhatsApp, и мы пришлём подходящий станок, список форм и цену. Монтаж и обучение операторов включены в стоимость, на наши станки действует гарантия 2 года.

Узнайте цену оборудования для вашего проектаРасскажите о требуемой производительности и условиях монтажа — подготовим индивидуальное предложение.Узнать цену в WhatsApp

Поделиться

Блог

Все статьи
Передвижной вибропресс «несушка» или стационарный? Сравнение и советы по выборуБлог4 мин чтения

Передвижной вибропресс «несушка» или стационарный? Сравнение и советы по выбору

Передвижной вибропресс «несушка» укладывает блоки прямо на бетонный пол, стационарный вибропресс работает с поддонами. Чем они отличаются, когда что выбрать и сколько блоков в день дают модели на 4, 6 и 8 блоков.Читать статью
Fresh paving stones under the CBM 12 mould: dense smooth top face over a coarser concrete bodyБлог5 мин чтения

Как производить двухслойную (цветную) тротуарную плитку: лицевой слой, пигмент и выбор вибропресса

Двухслойная тротуарная плитка сочетает прочный основной слой и мелкозернистый лицевой слой, которые уплотняются за один цикл. Пошаговое производство, лицевая смесь и пигмент, проблемы с цветом и подходящий вибропресс.Читать статью
Выгодно ли производство блоков в Узбекистане? Себестоимость блока в Ташкенте, Самарканде и БухареБлог6 мин чтения

Выгодно ли производство блоков в Узбекистане? Себестоимость блока в Ташкенте, Самарканде и Бухаре

Себестоимость стенового бетонного блока 400×200×200 (класс 390×190×190 по ГОСТ), цены и прибыль вибропресса в Ташкенте, Самарканде и Бухаре с учётом зимней паузы, по реальному рецепту нашего клиента.Читать статью

Хотите вывести свой бизнес на новый уровень вместе с Ibar Makina?

Передовые технологии и инженерные решения Ibar Makina делают ваше производство эффективнее, быстрее и качественнее. Благодаря опыту и инновационному подходу мы предлагаем индивидуальные решения, повышающие вашу конкурентоспособность.

Связаться с нами