Одно из первых решений при запуске производства блоков — выбор технологии: передвижной вибропресс «несушка» или стационарный вибропресс с поддонами? Оба выпускают блоки одних и тех же размеров и предлагаются с одинаковыми ступенями производительности; разница — в способе производства, в необходимой площади и оборудовании и в ассортименте продукции. В этой статье мы сравниваем две технологии и объясняем, когда какая выгоднее.
Как работают эти машины?
Передвижной вибропресс «несушка»
«Несушка» укладывает отформованные блоки прямо на ровный бетонный пол без поддонов, затем переезжает на шаг вперёд и выкладывает следующий ряд — как курица, которая несёт яйца. Блоки набирают прочность там, где их уложили, а на следующий день их собирают и складывают в штабели. Производственная площадка одновременно служит зоной твердения.
Стационарный вибропресс с поддонами
Стационарный вибропресс работает на одном месте. За каждый цикл изделия выходят из матрицы на технологическом поддоне; заполненные поддоны с рольганга отвозят на тележке в зону твердения. Когда изделия наберут прочность, поддон освобождают и возвращают к прессу. На линиях с роботом транспортировка и штабелирование выполняются автоматически.
Сравнительная таблица
| Параметр | «Несушка» (передвижной) | Стационарный (с поддонами) |
|---|---|---|
| Производство | Машина передвигается и укладывает блоки на пол | Машина стоит на месте; изделия выходят на поддонах |
| Технологические поддоны | Не нужны | Нужны (в количестве на суточную выработку) |
| Транспортное оборудование | Не нужно; блоки твердеют на месте | Рольганг и тележка для поддонов (на линиях с роботом — автоматически) |
| Пол и площадь | Большая ровная и гладкая бетонная площадка (производство + твердение) | Бетонное основание под пресс + отдельная зона твердения |
| Ассортимент | Полнотелые, двухпустотные и трёхпустотные блоки, бордюры | Блоки, бордюры, пустотные блоки перекрытий, тротуарная плитка; двухслойная цветная плитка на моделях с двумя бункерами |
| Погода | Производство под открытым небом | Пресс и зону твердения можно разместить под крышей |
| Автоматизация и развитие | Полуавтомат, с оператором | От полуавтомата до полностью автоматической линии с роботом |
Производительность: выработка та же, технология другая
Передвижные и стационарные вибропрессы İbar Makina выпускаются с одинаковыми ступенями производительности. Суточные показатели указаны для блоков 200 × 400 × 200 мм:
| Производительность | «Несушка» (передвижной) | Стационарный (с поддонами) |
|---|---|---|
| 4 000 блоков в день | MBM4 (5 000 блоков 150 мм) | BLOCKMASTER 4 (5 000 блоков 150 мм) |
| 6 000 блоков в день | «Несушка» на 6 блоков | – |
| 8 000 блоков в день | «Несушка» на 8 блоков | BLOCKMASTER 8 (10 000 блоков 150 мм, 16 000 блоков 100 мм) |
Для большей выработки и для тротуарной плитки предназначены стационарная серия CBM и полностью автоматические модели PRO.
Когда выгодна «несушка»?
- У вас большой ровный участок: можно залить большую бетонную площадку, на которой блоки укладываются и твердеют.
- Вы будете выпускать только блоки (и бордюры): тротуарную плитку и двухслойные изделия не планируете.
- Вы не хотите вкладываться в поддоны и их транспортировку: не нужны ни технологические поддоны, ни тележка.
- Вы производите блоки для стройки или проекта: машина постепенно продвигается по производственной площадке.
Когда выгоден стационарный вибропресс?
- Вам нужен ассортимент: помимо блоков — тротуарная плитка, пустотные блоки перекрытий и бордюры или цветная плитка для вашего рынка.
- Площадь ограничена: пресс занимает компактный участок, а изделия на поддонах уходят в упорядоченную зону твердения.
- Вы хотите работать под крышей: стабильная выработка и в дождь, и в жару.
- Вы планируете расти: стационарную линию можно сделать полностью автоматической с роботом-штабелёром. Линия с роботом в среднем обходится на 7–8 рабочих меньше, чем такая же линия без робота.
От чего зависят вложения?
Статьи затрат у двух технологий разные. «Несушке» не нужны технологические поддоны, рольганг и тележка, но нужна большая гладкая бетонная площадка, на которой блоки укладываются и твердеют. Стационарному вибропрессу нужно достаточно поддонов на суточную выработку, а также рольганг и тележка или система штабелирования на линиях с роботом; зона твердения может быть компактнее, потому что изделия аккуратно складываются на поддонах. Для обеих технологий нужны бетоносмеситель и ленточный конвейер для приготовления бетона. Какой вариант выгоднее в целом, зависит от размера участка, планируемой продукции и ваших планов развития.
Примеры с объектов
Две установки наших стационарных вибропрессов в Африке: BLOCKMASTER 4 в Конакри (Гвинея) и BLOCKMASTER 8 в Абиджане (Кот-д’Ивуар).
Частые вопросы
Можно ли делать тротуарную плитку на «несушке»?
Нет. Наши передвижные вибропрессы выпускают полнотелые, двухпустотные и трёхпустотные блоки и бордюры. Для тротуарной плитки и пустотных блоков перекрытий нужен стационарный вибропресс с поддонами, а для двухслойной цветной плитки — серия CBM с двумя бункерами.
Какая бетонная площадка нужна «несушке»?
Площадка должна быть достаточно большой для суточной выработки с учётом времени твердения блоков, а также ровной и гладкой. Необходимую площадь мы рассчитаем вместе с вами по вашему производственному плану.
Какая машина при одинаковой производительности делает больше блоков?
Суточная выработка на каждой ступени одинакова: 4 000 блоков 200 мм в день у моделей на 4 блока и 8 000 — у моделей на 8 блоков. Разница — в технологии, площади и ассортименте.
Входят ли монтаж и обучение в стоимость?
Да. Для обоих типов машин монтаж и обучение операторов входят в цену, а на наше оборудование действует гарантия 2 года.
Пришлите нам размер участка, продукцию, которую хотите выпускать, и суточную цель — напишите нам в WhatsApp, и мы вместе с вами оценим, что вам подойдёт лучше: «несушка» или стационарный вибропресс, а затем пришлём коммерческое предложение. Все модели — на страницах передвижные вибропрессы «несушки» и вибропрессы для производства блоков.
