Installation d'une machine à parpaings BLOCKMASTER 4 – Sénégal

Nous avons installé une machine à parpaings semi-automatique BLOCKMASTER 4 pour un client au Sénégal. Pendant sa mise en service, elle a fabriqué deux produits : des parpaings creux pour les murs et des hourdis pour les planchers. Les hourdis sont les entrevous posés entre les poutrelles des planchers en béton armé, très utilisés pour les dalles à poutrelles et hourdis au Sénégal et en Afrique de l'Ouest. Notre équipe a installé et mis en service la machine sur place, réalisé la première production avec les opérateurs du client et les a formés à l'utilisation et à l'entretien de la machine.

Cinq hourdis par cycle

Avec le moule à hourdis, la BLOCKMASTER 4 fabrique cinq hourdis par cycle. Sur les photos, les palettes alignées sur la table à rouleaux devant le moule portent chacune cinq hourdis frais.

Sur l'une d'elles, l'équipe du client examine une des premières palettes devant la machine. Un gros plan pris sur le chariot porte-palettes montre nettement le profil alvéolé et les arêtes régulières des hourdis frais : une pièce tout juste démoulée qui garde sa forme montre que le mélange et le réglage de la vibration sont justes.

Une machine, deux produits

Pour passer d'un produit à l'autre sur la BLOCKMASTER 4, il suffit de changer de moule. Sur cette installation, la machine a travaillé avec un moule à parpaings et avec le moule à hourdis :

• Hourdis : 5 par cycle avec le moule à hourdis.
• Parpaings creux : une photo montre le chariot porte-palettes à côté de la machine, chargé de palettes de quatre parpaings chacune, fabriqués avec le moule de 20. D'après notre fiche produit, ce moule donne 4 parpaings de 200x400x200 mm par cycle, environ 4 000 par jour.
• Autres moules : agglos de 15 (150x400x200 mm), 5 par cycle, environ 5 000 par jour ; agglos de 10 (100x400x200 mm), 8 par cycle, environ 8 000 par jour ; bordures de 150x700x300 mm, environ 1 000 par jour ; et pavés non colorés.

Avec sa trémie unique, la BLOCKMASTER 4 est conçue pour les clients qui produisent avec un seul type de granulat ; c'est le modèle d'entrée de notre gamme semi-automatique. Fabriquer à la fois des agglos et des hourdis sur une même machine permet à une seule usine de fournir à un chantier le matériau de ses murs et de ses planchers.

Du malaxeur à l'aire de séchage

L'usine est implantée sur un terrain ouvert et sablonneux, bordé de murs en parpaings. La ligne fonctionne en quatre étapes :

Alimentation

Un long convoyeur à bande incliné monte le béton préparé dans le malaxeur jusqu'à la trémie de la machine. Le châssis du convoyeur et la machine reposent sur la même dalle en béton.

Moulage

La BLOCKMASTER 4 remplit le moule, vibre le mélange avec deux moteurs vibrateurs inférieurs de 5,5 kW et le compacte par pression hydraulique. L'armoire de commande se trouve juste à côté de la machine ; c'est là que les premiers réglages de production ont été faits avec l'opérateur.

Sortie des palettes

Les palettes pleines sortent du moule sur une table à rouleaux, le long d'une plateforme en béton surélevée, où les chariots porte-palettes jaunes viennent les prendre. Pas de chariot élévateur ici : sur une ligne semi-automatique, les produits frais se déplacent au chariot porte-palettes.

Aire de séchage

La plupart des photos montrent cette partie de l'usine : des centaines de palettes de parpaings et de hourdis fabriqués pendant la mise en service, posées en rangées régulières sur des chevrons en bois, sur une vaste aire derrière la machine. Des allées sont laissées entre les rangées pour le chariot porte-palettes, et un tuyau d'arrosage court entre elles. Sous un climat chaud et sec, garder les produits frais humides pendant les premiers jours les aide à prendre leur résistance de façon régulière. Le mur d'enceinte de l'aire est lui aussi monté en parpaings.

Vous préparez une usine similaire ?

L'installation et la formation des opérateurs sont incluses dans chaque offre, et nos machines sont garanties 2 ans. Avec plus de 45 ans d'expérience, nous avons installé des usines dans plus de 30 pays. Une autre de nos installations au Sénégal : la machine à parpaings et à pavés CBM 12-2. D'autres BLOCKMASTER 4 en Afrique : l'installation de Conakry, en Guinée et l'installation de Kolwezi, en RDC. Toutes nos informations pour le pays : machine à brique et à parpaing au Sénégal. Écrivez-nous sur WhatsApp avec les produits que vous voulez fabriquer (agglos, hourdis, bordures) et votre production journalière visée : nous vous envoyons les moules adaptés, l'implantation de la ligne et le prix.