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Misrata, LibyeCentrale à béton

Installation d'une centrale à béton fixe PROMIX 135 – Misrata, Libye

Une centrale à béton fixe PROMIX 135 d'une capacité de 120–135 m³ de béton par heure, avec un malaxeur à double arbre horizontal de 3 m³, un tapis de transfert de 30 mètres et...

Lieu
Misrata, Libye
Modèle de machine
PROMIX 135
Galerie
5 photos

Installation d'une centrale à béton fixe PROMIX 135 – Misrata, Libye

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PROMIX 135 stationary concrete batching plant in Misrata, Libya: aggregate bins, transfer belt, mixer tower and cement silos

Projet

À propos du projet

À Misrata, l'une des plus grandes villes portuaires et industrielles de Libye, nous avons installé une centrale à béton fixe PROMIX 135 pour l'un de nos clients. Les grues à tour qui s'élèvent derrière la centrale sur les photos montrent l'ampleur des chantiers en cours dans la ville : c'est exactement le type de demande en béton, régulière et en grands volumes, pour lequel une centrale fixe est conçue. Notre équipe a réalisé le montage sur site et formé les opérateurs du client à la conduite et à l'entretien de la centrale.

Les éléments de la centrale

ÉlémentSur la centrale de MisrataValeur PROMIX 135
Trémies à granulats et tapis peseurLes trémies sont placées entre des murs de soutènement en béton ; les granulats y sont pesés puis déposés sur le tapis.4 ou 5 compartiments de 20–30 m³ chacun ; pesage des granulats 4,5 m³
Tapis de transfertUn tapis incliné monte les granulats jusqu'au niveau du malaxeur.Largeur 1000 mm, longueur 30 m, 30 kW
Niveau du malaxeurUn malaxeur à double arbre horizontal (twin-shaft) et des trémies de pesage sur une plateforme de la tour en acier.3 m³ de béton compacté (4000 L de remplissage à sec), 2 x 55 kW
Silos à cimentLes silos se dressent à côté de la tour du malaxeur ; le ciment est acheminé vers la bascule par une vis sans fin.Pesage du ciment 1800 kg
Eau et adjuvantL'eau et l'adjuvant chimique sont pesés séparément.Eau 1000 kg, adjuvant 20 kg
Cabine de commandeLa centrale est pilotée depuis la cabine située à côté de la tour du malaxeur.Automatisation des recettes et du pesage

Comment une gâchée est préparée

  1. Les granulats sont pesés depuis les compartiments des trémies selon la recette, puis le tapis peseur les transfère sur le tapis de transfert.
  2. Le tapis de transfert les monte jusqu'à la trémie d'attente, au niveau du malaxeur.
  3. Le ciment arrive du silo par la vis sans fin, l'eau et l'adjuvant de leurs propres bascules.
  4. Le malaxeur à double arbre rend le mélange homogène.
  5. Le béton prêt est déchargé dans le camion malaxeur stationné sous la tour, pendant que les matériaux de la gâchée suivante sont déjà pesés.

Grâce à ce fonctionnement, la centrale est conçue pour produire 120–135 m³ de béton par heure.

À qui s'adresse une centrale fixe ?

Une centrale fixe s'adresse aux entreprises qui produiront chaque jour de gros volumes de béton au même endroit pendant des années : centrales de béton prêt à l'emploi, usines de préfabrication et grands projets d'infrastructure. Pour les travaux qui se déplacent d'un chantier à l'autre, les centrales mobiles conviennent mieux ; pour un site et un investissement plus modestes, ce sont les centrales de chantier. La centrale de chantier et la machine à tuyaux que nous avons installées au Soudan du Sud illustrent ce second cas : l'installation MOBIL MIX 30 et CPM 1600 au Soudan du Sud.

Vous prévoyez une centrale similaire ? Écrivez-nous sur WhatsApp en indiquant votre production horaire visée et votre terrain : nous vous enverrons la centrale adaptée et son prix.

Machines utilisées dans le projet

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