Máquina de bloques CBM 25 R con robot de apilado – Instalación en Senegal

En Senegal instalamos y pusimos en marcha para uno de nuestros clientes una CBM 25 R: la versión de nuestra máquina de bloques CBM 25 equipada con un robot de apilado de tableros. La línea se encuentra bajo una nave de acero abierta por los lados y con cubierta de chapa. En esta página explicamos primero qué cambia el robot en la línea y después recorremos la disposición bajo la nave y el producto que sale del molde.

¿Por qué un robot de apilado?

En una planta de bloques semiautomática, buena parte de la mano de obra se dedica a mover los tableros frescos que salen de la máquina. En cada ciclo de prensado sale del molde un tablero con bloques frescos; en una línea sin robot, los operarios llevan cada uno de estos tableros a la zona de curado, uno a uno, con una carretilla portatableros, por lo que hace falta un equipo de manipulación junto a la máquina durante toda la jornada.

En la CBM 25 R este trabajo lo hace el robot. Los tableros que salen de la prensa llegan al robot por un transportador; el robot los apila uno sobre otro y una carretilla elevadora lleva toda la pila a la zona de curado de una sola vez. Como ya no hacen falta operarios para llevar los tableros uno a uno, la línea con robot trabaja con 7–8 operarios menos de media que la misma línea sin él. La prensa, los moldes y la producción son los mismos que en la CBM 25; la diferencia empieza cuando los bloques salen de la máquina.

Bajo la nave, de izquierda a derecha

La foto de portada muestra toda la línea en una sola imagen:

• Robot de apilado de tableros: la unidad de bastidor naranja con protecciones de malla, en el extremo izquierdo; en su parte superior se ven tableros de bloques frescos apilados.
• Transportador de tableros: la línea de cadenas que lleva los tableros de la prensa al robot. En la foto tomada junto al robot, un tablero de bloques frescos espera sobre el transportador entre el robot y la máquina.
• Prensa CBM 25: dos tolvas de alimentación y el bastidor de la prensa con el rótulo İBAR MAKİNA; una cinta transportadora en la parte alta lleva el material a la tolva.
• Cuadro de control y unidad hidráulica: justo delante de la prensa; desde este cuadro el operario maneja la línea.

La cubierta protege la máquina y los bloques recién moldeados del sol directo y de la lluvia, y los laterales abiertos dejan espacio para la ventilación y para sacar las pilas al patio.

Lo que sale del molde: bloques huecos de hormigón

El primer plano muestra la zona de la prensa y del molde. Justo delante del molde hay un tablero de bloques huecos frescos, y bajo la prensa se ve otra fila de bloques. Las esquinas están completas y las paredes de las cámaras, rectas: un producto recién moldeado que conserva su forma demuestra que la mezcla y la vibración están bien ajustadas. Al fondo se distinguen la cinta transportadora inclinada que lleva el material y sacos de cemento apilados.

Según nuestra ficha de producto, la CBM 25, y por tanto la CBM 25 R, produce con cada molde:

El tamaño del bloque depende del molde montado; con un cambio de molde, la misma máquina fabrica también adoquines y bordillos.

¿Está planificando una línea similar?

Otra CBM 25 R con robot de apilado se instaló en Malí: nuestra referencia de la CBM 25 R en Malí incluye una tabla que compara la CBM 25 y la CBM 25 R lado a lado. Otras referencias nuestras en Senegal: otra instalación de CBM 25 y, a menor escala, una instalación de BLOCKMASTER 4. La instalación y la formación de los operarios están incluidas en el precio de cada oferta; nuestras máquinas tienen 2 años de garantía y los repuestos se envían el mismo día. Con más de 45 años de experiencia, hemos montado plantas en más de 30 países. Indíquenos su producción diaria objetivo y el coste de la mano de obra en su zona: escríbanos por WhatsApp y compararemos para usted la línea con y sin robot.