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Malí

Máquina de bloques CBM 25 R con robot de apilado – Instalación en Malí

En Malí se instaló y puso en marcha una línea de bloques y adoquines CBM 25 R con robot de apilado de tableros.

Ubicación
Malí
Modelo de máquina
CBM 25 R
Galería
6 fotos

Máquina de bloques CBM 25 R con robot de apilado – Instalación en Malí

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CBM 25 R block making machine line with pallet stacking units installed in Mali

Proyecto

Acerca del proyecto

En esta planta de Malí instalamos la versión R de nuestra máquina de bloques y adoquines semiautomática CBM 25. La «R» indica que la línea incluye un robot de apilado de tableros: el robot apila uno sobre otro los tableros de bloques frescos que salen de la máquina, de modo que no hacen falta operarios para llevar los tableros uno a uno. Frente a la misma línea sin robot, la CBM 25 R trabaja con 7–8 operarios menos de media.

CBM 25 frente a CBM 25 R

Ambos modelos usan la misma prensa y los mismos moldes, y tienen la misma producción. La diferencia empieza cuando los bloques salen de la máquina.

CBM 25CBM 25 R
Traslado de los tableros frescosCada tablero se lleva uno a uno a la zona de curado con un carro portatablerosEl robot apila los tableros; una carretilla elevadora lleva toda la pila a la zona de curado de una sola vez
Mano de obraOperarios adicionales para trasladar y apilar los tableros7–8 operarios menos de media
Producción diaria (bloques de 20 cm)Unos 10.000Unos 10.000 (la misma)
Ideal paraPlantas que empiezan en pequeño y donde la mano de obra es barataPlantas donde cuesta encontrar operarios o la mano de obra es cara, con alta producción todos los días

Menos manipulación manual significa también menos riesgo de dañar los bloques frescos camino de la zona de curado y un flujo de producción más regular.

Dos tableros de bloques de hormigón frescos apilados por el robot de apilado de tableros de la CBM 25 R, Malí
El robot apila uno sobre otro dos tableros de bloques frescos a la salida de la máquina.

La instalación en fotos

  1. El cuerpo de la máquina y las unidades del robot se descargaron en obra con un camión grúa y se alinearon sobre el suelo de hormigón.
  2. El material preparado en la mezcladora sube por cintas transportadoras inclinadas hasta las dos tolvas de la máquina; la segunda tolva aplica la capa fina superior de los adoquines de color.
  3. La unidad de apilado situada delante de la máquina recoge los tableros que salen de la prensa y los apila; la foto de la primera producción muestra dos tableros de bloques frescos apilados.
  4. Nuestro equipo completó la instalación y la puesta en marcha y capacitó a los operadores del cliente en producción, cambio de moldes y mantenimiento diario.

Capacidad

La CBM 25 R trabaja a 100–120 ciclos de tablero por hora con tableros de madera de 95 x 115 cm. Por ciclo produce 10 bloques de 20 cm (unos 10.000 al día), 12 bloques de 15 cm (12.000), 18 bloques de 10 cm (18.000), 25 adoquines (unos 500 m² al día) o 3 bordillos (3.000). Para cambiar de producto basta con cambiar el molde.

¿Cuál le conviene?

Para una planta que empieza en pequeño y donde la mano de obra es barata, la CBM 25 sin robot es suficiente. Si la mano de obra es cara o la planta va a trabajar a plena capacidad todos los días, el ahorro de mano de obra de la CBM 25 R marca la diferencia. Para una producción totalmente automática están también las líneas CBM 25 PRO y CBM 36 PRO. Nuestra instalación de la BLOCKMASTER 8 en Malí muestra otra opción de capacidad en el mismo país.

Para comparar una línea con y sin robot para su planta, envíenos su producción diaria objetivo a través del formulario de cotización.

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Compártanos su capacidad y los datos de su sitio, y le prepararemos la máquina y el plan de instalación adecuados.

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