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İbar Makina
Uagadugú, Burkina Faso

Instalación de la máquina de bloques y adoquines CBM 12 – Uagadugú, Burkina Faso

Una CBM 12 semiautomática de doble tolva instalada en Uagadugú; en la puesta en marcha produjo adoquines bicapa con cara superior lisa y bloques huecos de hormigón.

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Ubicación: Uagadugú, Burkina FasoModelo de máquina: CBM 12

Instalación de la máquina de bloques y adoquines CBM 12 – Uagadugú, Burkina Faso

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CBM 12 block and paving stone machine in Ouagadougou, Burkina Faso, with mixer, inclined belt conveyor and roller table full of fresh paver pallets

Proyecto

Acerca del proyecto

En Uagadugú, la capital de Burkina Faso, instalamos y pusimos en marcha una máquina de bloques y adoquines CBM 12 para uno de nuestros clientes. La CBM 12 es el modelo de doble tolva más compacto de nuestra gama semiautomática: la misma máquina fabrica bloques para muros y adoquines bicapa cuya cara superior es una capa de acabado independiente. Durante la puesta en marcha, nuestro equipo produjo ambos productos junto con los operarios del cliente y los formó en el manejo de la máquina, el cambio de moldes y el mantenimiento rutinario.

Calidad de adoquín de máquina automática en una semiautomática

Lo primero que mira un comprador en un adoquín es su cara superior. Los primeros planos de los primeros palés que salieron del molde en Uagadugú lo muestran con claridad: los adoquines entrelazados tienen una capa superior fina, densa y lisa, con biseles nítidos y uniformes, mientras que el cuerpo de cada pieza es un hormigón más grueso que soporta la carga. Este resultado se debe a dos características que trabajan juntas.

Doble tolva: cuerpo y capa de acabado por separado

La CBM 12 cuenta con dos tolvas de alimentación independientes. La primera llena el molde con el hormigón del cuerpo, la segunda extiende encima una mezcla de acabado de árido fino, y ambas capas se compactan juntas en el mismo ciclo de prensado. Así, la cara visible del adoquín se forma con material fino, mientras que el cuerpo sigue siendo económico y resistente. Añadiendo pigmento a la capa de acabado, la misma máquina produce adoquines de color.

El sistema de vibración

Lo que hace que la superficie quede densa y sin poros es la vibración. En la CBM 12 trabajan dos motores de vibración de 5,5 kW bajo la mesa del molde, y la vibración superior está disponible como opción. Como nuestro sistema de vibración compacta la mezcla de forma uniforme en todo el molde, la CBM 12 semiautomática produce adoquines con la calidad que normalmente se espera de las máquinas totalmente automáticas. Para un inversor que empieza con una línea semiautomática, esto significa adoquines que cumplen las exigencias de calidad del mercado con una inversión menor.

Bloques de hormigón en la misma línea

Basta con cambiar el molde de adoquines por uno de bloques para que la misma máquina pase a fabricar bloques para muros. En las fotos, cada palé que sale de la mesa de rodillos lleva cinco bloques huecos frescos de tres cámaras, un ciclo de prensado del molde de 150x400x200 mm. Las esquinas están completas y las paredes de las cámaras, rectas: un producto recién moldeado que conserva su forma demuestra que la mezcla y los ajustes de vibración son correctos.

Según nuestra ficha de producto, la CBM 12 produce con cada molde:

ProductoPor cicloProducción diaria
Adoquines12 uds.unos 300 m²
Bloque 100x400x200 mm8 uds.unas 8.000 uds.
Bloque 150x400x200 mm5 uds.unas 5.000 uds.
Bloque 200x400x200 mm4 uds.unas 4.000 uds.
Bordillo 150x700x300 mm1 ud.unas 1.000 uds.

La línea en Uagadugú

La planta se montó en un terreno abierto cercado por un muro de bloques, sobre una base de hormigón vertida para la máquina. Las fotos muestran las partes de la línea:

  • Mezcladora y cinta transportadora: una cinta transportadora inclinada sube la mezcla desde la mezcladora hasta la tolva situada en la parte superior de la máquina.
  • CBM 12: el rótulo İBAR MAKİNA en el bastidor frontal y protecciones de malla a los lados; la unidad hidráulica y el cuadro de control están justo al lado de la máquina.
  • Mesa de rodillos: al salir del molde, los palés de madera de 90 x 60 cm avanzan uno tras otro por esta mesa; en una de las fotos aparece llena de punta a punta con palés de doce adoquines cada uno.
  • Salida de palés y curado: los palés con producto fresco se retiran al final de la mesa con una carretilla portapalets y se alinean en la zona de curado.

Al terminar la puesta en marcha, el equipo se reunió frente a la máquina junto a un palé de bloques recién moldeados.

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La instalación y la formación de los operarios están incluidas en el precio de cada oferta; nuestras máquinas tienen 2 años de garantía y los repuestos se envían el mismo día. Con más de 45 años de experiencia, hemos montado plantas en más de 30 países. Otro ejemplo del mismo modelo en África Occidental: la instalación de la CBM 12-2 en Senegal. Díganos qué productos quiere fabricar (adoquines, bloques, bordillos) y cuál es su objetivo diario: escríbanos por WhatsApp y le enviaremos la máquina, los moldes y el precio adecuados.

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