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İbar Makina
Moçambique

Instalação da máquina de blocos e pavês CBM 20 – Moçambique

Uma CBM 20 de tremonha dupla instalada num terreno preparado em Moçambique, montada numa só linha: misturadora, tapetes transportadores, prensa, armazém de paletes e saída de rolos.

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Localização: MoçambiqueModelo da máquina: CBM 20

Instalação da máquina de blocos e pavês CBM 20 – Moçambique

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CBM 20 block and paving stone machine installed in Mozambique: orange hopper, inclined belt conveyor, roller pallet exit rails and stacked moulds

Projeto

Sobre o projeto

Em Moçambique, instalámos uma máquina de blocos e pavês CBM 20 de tremonha dupla para um dos nossos clientes. As fotografias desta referência não mostram a produção, mas sim a fase final da montagem: a prensa já está no lugar, os tapetes transportadores estão ligados, os moldes estão empilhados ao lado da máquina e o quadro de comando e a central hidráulica continuam dentro do filme de proteção com que saíram da fábrica. Por isso, mais do que produtos acabados, esta página mostra como se implanta uma linha CBM 20 no terreno. A nossa equipa fez a instalação e deu formação aos operadores do cliente na operação da máquina, na troca de moldes e na manutenção corrente.

Primeiro, o terreno

O cliente preparou o terreno antes de a máquina chegar, e isso vê-se nas fotografias. A prensa e os equipamentos auxiliares assentam num piso de betão nivelado, onde ficou aberta uma caleira para os cabos. Muros de blocos acabados de levantar rodeiam a linha, a misturadora foi colocada mesmo ao lado de um edifício rebocado e um poste de iluminação ergue-se sobre o recinto. Na zona por onde correm os carris de saída de rolos, o chão ainda é de areia; os carris foram nivelados com pés reguláveis apoiados em blocos.

A disposição da linha: da misturadora aos carris de paletes

A linha CBM 20 foi montada em linha reta, pela ordem em que o material circula:

  1. Tapete de agregados e misturadora horizontal: junto ao edifício, um primeiro tapete transportador sobe os agregados e descarrega-os na misturadora horizontal. Ao lado da misturadora fica o armário elétrico branco.
  2. Tapete de alimentação da máquina: um segundo tapete inclinado, mais comprido, leva a mistura até à tremonha cor de laranja no topo da prensa; nas fotografias, o tambor ainda está embrulhado em plástico preto.
  3. Prensa CBM 20: a inscrição İBAR MAKİNA na estrutura e nas chapas laterais, grades de proteção à volta das partes móveis. Com a tremonha dupla, a máquina deposita no molde, em separado, o betão do corpo e a camada de acabamento.
  4. Armazém de paletes: na extremidade traseira da prensa, a secção que introduz as paletes vazias na máquina, uma a uma.
  5. Carris de saída de rolos: à frente da prensa; as paletes com produto fresco saem do molde por estes carris a caminho da zona de cura.

O quadro de comando e a central hidráulica foram colocados mesmo ao lado da prensa; nas fotografias, ambos ainda estão embalados.

Moldes e produtos

Nas fotografias veem-se vários moldes cor de laranja empilhados junto à máquina: a linha foi entregue com mais do que um molde, para produtos diferentes. Na CBM 20, mudar de produto é mudar de molde: a mesma prensa fabrica blocos de betão, pavês e lancis. Graças à tremonha dupla, os pavês podem ser feitos em duas camadas: um corpo de betão económico debaixo de uma camada de acabamento de agregado fino, que pode levar pigmento para fazer pavês coloridos.

Segundo a nossa ficha de produto, a CBM 20 produz com cada molde, a 100–120 ciclos de palete por hora:

ProdutoPor cicloProdução diária
Pavês20 un.cerca de 400 m²
Bloco 100x400x200 mm16 un.cerca de 16 000 un.
Bloco 150x400x200 mm10 un.cerca de 10 000 un.
Bloco 200x400x200 mm8 un.cerca de 8 000 un.
Lancil 150x700x300 mm2 un.cerca de 2 000 un.

Depois desta fase

Numa linha CBM 20, os passos que se seguem à fase destas fotografias estão bem definidos: o quadro de comando e a central hidráulica são desembalados e ligados, o depósito hidráulico de 400 litros é cheio, a linha trabalha em vazio para verificar os tapetes e o circuito das paletes e, por fim, monta-se um molde e fazem-se os primeiros ciclos de ensaio enquanto se afinam a vibração e a prensagem. Nessa altura deve estar também pronta uma zona de cura coberta ou à sombra para o produto fresco. Na parte elétrica, a máquina tem um motor hidráulico de 11 kW e dois motores vibradores inferiores de 5 a 7,5 kW; a misturadora e os tapetes somam-se a este valor. A nossa proposta indica a potência instalada de toda a linha, para que possa dimensionar o gerador ou a ligação à rede.

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A instalação e a formação dos operadores estão incluídas no preço de todas as propostas; as nossas máquinas têm 2 anos de garantia e as peças de substituição são expedidas no próprio dia. Com mais de 45 anos de experiência, já montámos fábricas em mais de 30 países. Outro exemplo do mesmo modelo na África Oriental: a instalação da CBM 20-2 em Kampala, no Uganda. Se está a fazer contas ao negócio, veja quanto custa fabricar um bloco em Moçambique e o nosso guia equivalente para Angola. Diga-nos que produtos quer fabricar e qual é a sua meta diária: envie-nos uma mensagem no WhatsApp e enviamos-lhe a máquina, os moldes e o preço adequados.

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