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İbar Makina
Senegal

Máquina de blocos CBM 25 R com robô de empilhamento – Instalação no Senegal

Linha de blocos CBM 25 R com robô de empilhamento de tabuleiros, instalada e colocada em funcionamento sob um pavilhão de aço no Senegal.

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Localização: SenegalModelo da máquina: CBM 25 R

Máquina de blocos CBM 25 R com robô de empilhamento – Instalação no Senegal

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CBM 25 R block making line under a steel shed in Senegal: pallet stacking robot with stacked block pallets, twin-hopper CBM 25 press, control panel and hydraulic unit

Projeto

Sobre o projeto

No Senegal instalámos e colocámos em funcionamento, para um dos nossos clientes, uma CBM 25 R: a versão da nossa máquina de blocos CBM 25 equipada com um robô de empilhamento de tabuleiros. A linha está montada sob um pavilhão de aço aberto dos lados e com cobertura de chapa. Nesta página explicamos primeiro o que o robô muda na linha e depois percorremos a disposição sob o pavilhão e o produto que sai do molde.

Porquê um robô de empilhamento?

Numa fábrica de blocos semiautomática, boa parte da mão de obra é gasta a deslocar os tabuleiros frescos que saem da máquina. Em cada ciclo de prensagem sai do molde um tabuleiro com blocos frescos; numa linha sem robô, os operários levam cada um destes tabuleiros para a zona de cura, um a um, com um carrinho porta-tabuleiros, pelo que é precisa uma equipa de movimentação junto à máquina durante todo o dia.

Na CBM 25 R este trabalho é feito pelo robô. Os tabuleiros que saem da prensa chegam ao robô por um transportador; o robô empilha-os uns sobre os outros e um empilhador leva a pilha inteira para a zona de cura de uma só vez. Como deixam de ser precisos operários para levar os tabuleiros um a um, a linha com robô trabalha com menos 7–8 operários, em média, do que a mesma linha sem ele. A prensa, os moldes e a produção são os mesmos da CBM 25; a diferença começa quando os blocos saem da máquina.

Sob o pavilhão, da esquerda para a direita

A foto de capa mostra a linha inteira numa só imagem:

  • Robô de empilhamento de tabuleiros: a unidade de estrutura laranja com proteções de rede, na ponta esquerda; na parte de cima veem-se tabuleiros de blocos frescos empilhados.
  • Transportador de tabuleiros: a linha de correntes que leva os tabuleiros da prensa até ao robô. Na foto tirada ao lado do robô, um tabuleiro de blocos frescos aguarda no transportador entre o robô e a máquina.
  • Prensa CBM 25: duas tremonhas de alimentação e a estrutura da prensa com a inscrição İBAR MAKİNA; um tapete transportador, em cima, leva o material até à tremonha.
  • Quadro de comando e unidade hidráulica: mesmo à frente da prensa; é a partir deste quadro que o operador conduz a linha.

A cobertura protege a máquina e os blocos acabados de moldar do sol direto e da chuva, enquanto os lados abertos deixam espaço para a ventilação e para levar as pilhas para o parque.

O que sai do molde: blocos ocos de betão

O grande plano mostra a zona da prensa e do molde. Mesmo à frente do molde está um tabuleiro de blocos ocos frescos, e debaixo da prensa vê-se outra fila de blocos. Os cantos estão completos e as paredes das cavidades direitas: um produto acabado de moldar que mantém a forma mostra que a mistura e a vibração estão bem afinadas. Ao fundo distinguem-se o tapete transportador inclinado que leva o material e sacos de cimento empilhados.

Segundo a nossa ficha de produto, a CBM 25, e portanto a CBM 25 R, produz com cada molde:

ProdutoPor cicloProdução diária
Bloco 100x400x200 mm18 un.cerca de 18.000 un.
Bloco 150x400x200 mm12 un.cerca de 12.000 un.
Bloco 200x400x200 mm10 un.cerca de 10.000 un.
Pavês25 un.cerca de 500 m²
Lancil 150x700x300 mm3 un.cerca de 3.000 un.

O tamanho do bloco depende do molde montado; com uma troca de molde, a mesma máquina produz também pavês e lancis.

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Outra CBM 25 R com robô de empilhamento foi instalada no Mali: a nossa referência da CBM 25 R no Mali inclui uma tabela que compara lado a lado a CBM 25 e a CBM 25 R. Outras referências nossas no Senegal: outra instalação de CBM 25 e, a uma escala menor, uma instalação de BLOCKMASTER 4. A instalação e a formação dos operadores estão incluídas no preço de cada proposta; as nossas máquinas têm 2 anos de garantia e as peças de substituição são enviadas no próprio dia. Com mais de 45 anos de experiência, montámos fábricas em mais de 30 países. Diga-nos a produção diária pretendida e o custo da mão de obra na sua região: envie-nos uma mensagem no WhatsApp e comparamos para si a linha com e sem robô.

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