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Senegal

Instalação da máquina de blocos BLOCKMASTER 4 – Senegal

Uma BLOCKMASTER 4 semiautomática alimentada por tapete transportador e servida por carros porta-paletes, colocada em funcionamento no Senegal, onde produziu blocos de betão e abobadilhas.

Localização
Senegal
Modelo da máquina
BLOCKMASTER 4
Galeria
10 fotos

Instalação da máquina de blocos BLOCKMASTER 4 – Senegal

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BLOCKMASTER 4 block making machine in Senegal with inclined belt conveyor, roller pallet table and yellow pallet trolleys

Projeto

Sobre o projeto

Instalámos uma máquina de blocos semiautomática BLOCKMASTER 4 para um cliente no Senegal. Durante a colocação em funcionamento, fabricou dois produtos: blocos ocos de betão para paredes e abobadilhas para lajes. As abobadilhas (hourdis) são os blocos ocos de enchimento colocados entre as vigotas das lajes de betão armado, muito utilizados nas lajes de vigotas e abobadilhas no Senegal e em toda a África Ocidental. A nossa equipa instalou e colocou a máquina em funcionamento no local, fez a primeira produção em conjunto com os operadores do cliente e deu-lhes formação na operação e manutenção da máquina.

Cinco abobadilhas por ciclo

Com o molde de abobadilhas, a BLOCKMASTER 4 produz cinco abobadilhas por ciclo. Nas fotografias, as paletes alinhadas na mesa de rolos à frente do molde levam cada uma cinco abobadilhas frescas.

Numa delas, a equipa do cliente inspeciona uma das primeiras paletes à frente da máquina. Um grande plano tirado sobre o carro porta-paletes mostra com nitidez o perfil lateral oco e as arestas limpas das abobadilhas frescas: uma peça acabada de moldar que mantém a forma mostra que a mistura e as regulações de vibração estão certas.

Uma máquina, dois produtos

Para mudar de produto na BLOCKMASTER 4, basta trocar o molde. Nesta instalação, a máquina trabalhou tanto com um molde de blocos como com o molde de abobadilhas:

  • Abobadilhas (hourdis): 5 por ciclo com o molde de abobadilhas.
  • Blocos ocos de betão: uma fotografia mostra, ao lado da máquina, o carro porta-paletes carregado de paletes com quatro blocos cada, feitos com o molde de blocos de 20 cm. Segundo a nossa ficha de produto, este molde produz 4 blocos de 200x400x200 mm por ciclo, cerca de 4 000 por dia.
  • Outros moldes: blocos de 15 cm (150x400x200 mm), 5 por ciclo, cerca de 5 000 por dia; blocos de 10 cm (100x400x200 mm), 8 por ciclo, cerca de 8 000 por dia; lancis de 150x700x300 mm, cerca de 1 000 por dia; e pavês não pigmentados.

Com uma única tremonha, a BLOCKMASTER 4 foi concebida para clientes que produzem com um só tipo de agregado e é o modelo de entrada da nossa gama semiautomática. Como produz tanto blocos para paredes como abobadilhas, uma só fábrica pode fornecer a uma obra o material das suas paredes e das suas lajes.

Da misturadora à zona de cura

A fábrica está implantada num terreno aberto e arenoso, delimitado por muros de blocos. A linha funciona em quatro etapas:

Alimentação

Um longo tapete transportador inclinado leva a mistura de betão da misturadora até à tremonha da máquina. A estrutura do tapete e a máquina assentam na mesma laje de betão.

Moldagem

A BLOCKMASTER 4 enche o molde, vibra a mistura com dois motores vibradores inferiores de 5,5 kW e compacta-a por pressão hidráulica. O quadro de comando fica mesmo ao lado da máquina; foi aí que as primeiras afinações de produção foram feitas em conjunto com o operador.

Saída das paletes

As paletes cheias saem do molde para uma mesa de rolos junto a uma plataforma de betão elevada, onde os carros porta-paletes amarelos as recolhem. Aqui não há empilhador: numa linha semiautomática, os produtos frescos são movimentados com carro porta-paletes.

Zona de cura

A maioria das fotografias mostra esta parte da fábrica: centenas de paletes com os blocos e as abobadilhas produzidos durante a colocação em funcionamento, dispostas em filas ordenadas sobre ripas de madeira, num amplo parque atrás da máquina. Entre as filas ficam corredores para o carro porta-paletes, e uma mangueira de água passa entre elas. Num clima quente e seco, manter os produtos frescos húmidos nos primeiros dias ajuda-os a ganhar resistência de forma uniforme. O muro de vedação desta zona também é feito de blocos.

Está a planear uma fábrica semelhante?

A instalação e a formação dos operadores estão incluídas em todas as nossas propostas, e as nossas máquinas têm 2 anos de garantia. Com mais de 45 anos de experiência, instalámos fábricas em mais de 30 países. Outra das nossas instalações no Senegal: a máquina de blocos de betão e pavês CBM 12-2. Mais fábricas BLOCKMASTER 4 em África: a instalação de Conakry (Guiné) e a instalação de Kolwezi (RD Congo). Envie-nos uma mensagem no WhatsApp com os produtos que pretende fabricar (blocos, abobadilhas, lancis) e a sua meta de produção diária, e enviamos-lhe os moldes adequados, a implantação da linha e o preço.

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