Em Angola, a maior parte das paredes de casas, lojas e edifícios é construída com blocos de cimento — blocos vazados de betão. Este guia explica como montar uma fábrica de blocos em Angola: que produtos o mercado procura, que máquina de fazer blocos escolher, o que é preciso em matérias-primas, energia e espaço, e como a máquina chega a Luanda ou ao Lobito.
Porquê produzir blocos localmente?
Os blocos são pesados e o transporte encarece cada obra. Uma fábrica perto das obras — em Luanda, Benguela, Huambo ou noutra cidade em crescimento — entrega mais depressa e com menor custo de transporte. Por isso, uma fábrica de blocos local é um investimento interessante para construtoras, revendedores de materiais de construção e empreendedores.
Produtos que o mercado procura
- Blocos vazados de 10, 15 e 20 cm de largura (40 cm de comprimento) para paredes interiores e exteriores.
- Blocos maciços para paredes resistentes e muros.
- Abobadilhas para lajes aligeiradas.
- Pavês e lancis para ruas, quintais e parques de estacionamento.
Todos são produzidos na mesma máquina, trocando o molde: pode começar com blocos vazados e acrescentar pavês mais tarde.
Como escolher a máquina de fazer blocos
- Para começar: BLOCKMASTER 4 (cerca de 4.000 blocos por dia) ou CBM 12-2 (4.000 blocos de 20 cm por dia; com duas tremonhas para pavês coloridos).
- Produção média: BLOCKMASTER 8 e CBM 20-2 (cerca de 8.000 blocos de 20 cm por dia), BLOCKMASTER 10 e CBM 25 (cerca de 10.000 blocos de 20 cm por dia; a CBM 25 produz também 25 pavês por ciclo).
- Grandes projetos: as linhas totalmente automáticas CBM 25 PRO (10.000–12.000 blocos por dia) e CBM 36 PRO (15.000–18.000 blocos por dia), com controlo por PLC. Os robôs de recolha e de empilhamento são opcionais e recomendados para uma produção totalmente automática.
Pode comparar todos os modelos na página máquinas de fazer blocos.
Matérias-primas
Os blocos de betão são feitos com cimento, areia, brita fina e água. A proporção da mistura e a sua humidade determinam a resistência e o acabamento do bloco, por isso convém ajustá-las aos inertes disponíveis na região antes de produzir em série. Durante o arranque, a nossa equipa afina a máquina e dá formação aos seus operadores.
Energia e gerador
Onde a rede elétrica não é estável, muitas fábricas trabalham com gerador. A sua potência deve ser calculada a partir da potência total da máquina, da misturadora e dos tapetes transportadores; no orçamento indicamos a potência de cada equipamento para que escolha o gerador adequado.
Espaço e pessoal
Além da área de produção, a fábrica precisa de um espaço amplo para a cura e o armazenamento dos blocos. As máquinas semiautomáticas exigem mais operadores; as linhas automáticas reduzem a mão de obra.
Envio e instalação
As máquinas são enviadas por mar em contentor; os principais portos de Angola são Luanda, Lobito e Namibe. Cada proposta da İBAR MAKİNA inclui a instalação no local e a formação de operadores. As máquinas têm 2 anos de garantia, as peças sobresselentes seguem do armazém por via aérea no próprio dia e o prazo médio de entrega é de 30 a 45 dias.
Perguntas frequentes
Quanto custa montar uma fábrica de blocos em Angola?
Depende da capacidade diária, do nível de automatização, dos moldes e de equipamentos como a misturadora, os tapetes e o gerador. Indique-nos a capacidade pretendida por WhatsApp ou no formulário de pedido de orçamento e enviamos-lhe uma proposta.
Que máquina é indicada para uma primeira fábrica?
Para a maioria das fábricas novas basta uma máquina semiautomática de 4.000 a 10.000 blocos por dia. Mais tarde, a produção pode ser aumentada com uma linha totalmente automática.
É possível fazer blocos e pavês na mesma máquina?
Sim. Trocando o molde, a mesma máquina produz blocos vazados e maciços, abobadilhas, pavês e lancis.
A instalação em Angola está incluída?
Sim. A instalação no local e a formação dos operadores estão incluídas em cada proposta.