Вибропресс для блоков BLOCKMASTER 4, монтаж которого в Конакри мы уже показывали, начал свой путь в Гвинею на нашем заводе. Станок и все узлы линии мостовым краном опустили в контейнер с открытым верхом прямо в производственном цехе в Черкезкёе, Турция.
Что поехало в контейнере?
- Матрица: окрашенная в жёлтый цвет форма для блоков заняла отдельное место у дверей контейнера.
- Тележки для поддонов: колёсные тележки, которые будут перевозить свежие блоки от станка на площадку твердения, вставили одну в другую, чтобы сэкономить место.
- Технологические поддоны: поддоны, на которых станок формует блоки в каждом цикле, уложили на пол контейнера стопками, перетянутыми лентой.
- Ленточный конвейер: длинную раму конвейера, который будет подавать бетонную смесь в бункер станка, обернули стрейч-плёнкой и опустили краном сверху.
- Корпусные узлы и вспомогательное оборудование: крупные узлы линии и остальное оборудование в плёнке разместили в передней части; на отгрузочной маркировке хорошо виден флаг Гвинеи.
Контейнер с открытым верхом позволяет загружать длинные и габаритные узлы, такие как рама конвейера, сверху, не протаскивая их через двери и не допуская ударов друг о друга.
Что было в Конакри?
Когда станок прибыл в Конакри, наша команда смонтировала и запустила линию, а операторы заказчика выпустили первую продукцию вместе с нашими специалистами. Фото и видео завода — на странице объекта в Конакри.
BLOCKMASTER 4 коротко
Полуавтоматический вибропресс BLOCKMASTER 4 с одним бункером выпускает за цикл 4 блока толщиной 200 мм, 5 блоков 150 мм или 8 блоков 100 мм — около 4 000, 5 000 или 8 000 блоков в день. При смене матрицы он производит также бордюр и пустотные блоки перекрытия. Станок делает 100–120 циклов в час на поддонах 90 x 60 см.
Если вы планируете производство блоков в Западной Африке, напишите нам в WhatsApp и укажите дневной объём — мы вместе подберём станок, матрицу и организуем отгрузку.
