Máquina de Blocos Vazados

As máquinas de blocos de betão İBAR MAKİNA oferecem opções para a produção de blocos vazados, blocos de pedra-pomes, abobadilhas, lancis, pavês intertravados e caleiras de drenagem. Ao considerar em conjunto as dimensões do produto, as matérias-primas e a compatibilidade dos moldes, pode selecionar a máquina e os moldes adequados à gama de produtos pretendida.

Versatilidade de Produtos com uma Máquina de Blocos

Uma máquina de fazer blocos vazados — conhecida na Nigéria e no Gana como máquina de blocos sandcrete — molda blocos vazados e maciços, lancis e pavês através da troca do molde.

Ao selecionar uma máquina de blocos, considere não só o número de blocos a produzir, mas também os produtos que pretende fabricar na mesma unidade. Blocos vazados, blocos de pedra-pomes, abobadilhas, lancis, pavês intertravados e caleiras de drenagem têm geometrias e aplicações diferentes. A mudança entre produtos depende da seleção de um molde adequado ao produto pretendido e de uma máquina compatível com esse molde.

A fabricar máquinas em Çerkezköy desde 1978, a İBAR MAKİNA oferece uma gama de modelos para a produção de blocos de betão. Esta página aborda a versatilidade de produtos, as dimensões e a seleção de moldes. Para conhecer as opções de automação, visite a categoria Máquina de Blocos de Betão.

Que Produtos Podem Ser Fabricados?

Ao elaborar o seu plano de produção, defina separadamente as dimensões, a secção e os requisitos de matéria-prima de cada produto. Os seguintes grupos de produtos devem ser avaliados com uma combinação adequada de máquina e molde:

• Bloco vazado: bloco de betão utilizado na construção de paredes, com cavidades internas formadas pela geometria do molde.
• Bloco de pedra-pomes: tipo de bloco produzido com misturas que contêm pedra-pomes. A mistura e o molde devem ser selecionados de acordo com as propriedades exigidas ao produto.
• Abobadilha: utilizada na execução de lajes de pavimento. As suas dimensões e a configuração das cavidades devem ser consideradas em conjunto com os requisitos da respetiva aplicação em laje.
• Lancil: utilizado para delimitar estradas, passeios e espaços ajardinados; a sua secção é determinada pelo molde de lancil.
• Pavê intertravado: produto de pavimentação cuja forma e geometria de encaixe dependem do molde selecionado.
• Caleira de drenagem: produto utilizado para encaminhar as águas superficiais. A secção e as dimensões da caleira devem ser confirmadas antes da produção.

Dimensões Comuns de Blocos e Lancis

As dimensões comuns de blocos de betão incluem 100x400x200 mm, 150x400x200 mm e 200x400x200 mm. Para lancis, pode considerar-se a dimensão de 150x700x300 mm. Estas dimensões devem ser claramente especificadas ao discutir os requisitos de moldes e a adequação da máquina.

Além das dimensões exteriores, o número e a forma das cavidades e a secção do produto também são importantes. Dois produtos com as mesmas dimensões exteriores podem exigir moldes diferentes. Não presuma que o número de blocos produzidos por ciclo se aplica diretamente a lancis, abobadilhas ou pavês; avalie separadamente a disposição do molde para cada produto.

Mudar de Produto Trocando o Molde

A troca de moldes é a principal forma de alternar entre diferentes geometrias de produto numa máquina adequada. No entanto, não se pode presumir que todos os moldes funcionam com todas as máquinas. Ao planear um novo produto, verifique em conjunto a compatibilidade do molde com a máquina, as dimensões pretendidas e a disposição dos produtos em cada ciclo.

Para a produção de pavês, conheça as opções de Molde de Pavê; para a produção de lancis, visite a página Moldes de Lancil. Ao planear uma mudança de produto, especifique não só o molde, mas também a mistura a utilizar e o volume de produção pretendido.

Matérias-Primas e Escolha da Máquina Certa

Cimento, areia, brita e pedra-pomes são matérias-primas selecionadas em função do produto pretendido. O cimento atua como ligante, enquanto a areia e a brita constituem os componentes de agregado. A pedra-pomes é particularmente relevante na produção de blocos de pedra-pomes. Em vez de presumir que a mesma mistura serve para todos os produtos, a composição da mistura deve ser definida de acordo com as propriedades exigidas ao produto.

Baseie a escolha da máquina no seu produto principal, nas dimensões do produto, na produção diária prevista e nos moldes que pretenda acrescentar no futuro. Desta forma, pode avaliar não só as necessidades atuais de produção de blocos, mas também futuras mudanças de produto.

Modelos de Máquinas de Blocos İBAR MAKİNA

• BLOCK MASTER 4: 4.000 blocos de betão por dia com dimensões de 200x400x200 mm; 4 peças por ciclo.
• BLOCK MASTER 8: 8.000 peças por dia; 8 peças por ciclo.
• BLOCK MASTER 10: 10.000 peças por dia; 10 peças por ciclo.
• CBM 12-2: 4 blocos de betão ou 12 pavês por ciclo; dupla tremonha.
• CBM 20-2: 8 blocos de betão ou 20 pavês por ciclo.
• CBM 25: 10 blocos de betão ou 25 pavês por ciclo; 500 m² de pavês por dia.
• CBM 25 PRO: máquina de blocos de betão e pavês.

Todas as máquinas de moldar blocos vazados são entregues com instalação no local e formação incluídas, garantia de 2 anos e peças sobresselentes em stock.

Indique os produtos que pretende fabricar, as respetivas dimensões e a produção pretendida através do formulário de orçamento para solicitar uma avaliação da adequação da máquina e dos moldes.