Installation de la machine à parpaings et pavés CBM 12 – Ouagadougou, Burkina Faso
CBM 12 semi-automatique à double trémie installée à Ouagadougou : à la mise en service, elle a produit des pavés bicouches à surface lisse et des parpaings creux.
Réponse le jour même, 7j/7 24h/24
Projet
À propos du projet
À Ouagadougou, nous avons installé et mis en service une machine à parpaings et pavés CBM 12 pour l'un de nos clients. La CBM 12 est le plus petit modèle à double trémie de notre gamme semi-automatique : la même machine produit des parpaings et des pavés bicouches dont la face supérieure est une couche de finition distincte. Pendant la mise en service, notre équipe a produit les deux articles avec les opérateurs du client et les a formés à la conduite de la machine, au changement de moule et à l'entretien courant.
Des pavés de qualité automatique sur une machine semi-automatique
Sur un pavé, l'acheteur regarde d'abord la face supérieure. Les gros plans des premières palettes sorties du moule à Ouagadougou la montrent nettement : les pavés autobloquants ont une couche supérieure fine, dense et lisse, avec des chanfreins nets et réguliers, tandis que le corps du pavé est un béton plus grossier qui reprend les charges. Ce résultat tient à deux caractéristiques.
Double trémie : corps et couche de finition séparés
La CBM 12 possède deux trémies d'alimentation. La première remplit le moule avec le béton de corps, la seconde étale par-dessus un mortier de finition à granulats fins, et les deux couches sont compactées ensemble au cours du même cycle. La face visible du pavé est ainsi faite de matériau fin, tandis que le corps reste économique et résistant. En ajoutant un pigment à la couche de finition, la même machine produit aussi des pavés colorés.
Le système de vibration
C'est la vibration qui rend la surface dense et sans vides. Sur la CBM 12, deux moteurs vibrants de 5,5 kW travaillent sous la table du moule ; la vibration supérieure est proposée en option. Comme notre système de vibration compacte le mélange de façon homogène dans tout le moule, la CBM 12 semi-automatique produit des pavés de la qualité que l'on attend normalement d'une machine entièrement automatique. Pour un investisseur qui démarre avec une ligne semi-automatique, cela signifie des pavés conformes aux attentes du marché pour un investissement plus faible.
Des parpaings sur la même ligne
Il suffit de remplacer le moule à pavés par un moule à parpaings pour que la même machine passe aux parpaings. Sur les photos, chaque palette qui sort de la table à rouleaux porte cinq parpaings creux frais à trois alvéoles : un cycle du moule de 15 (150x400x200 mm). Les angles sont pleins et les parois des alvéoles bien droites : un produit frais démoulé qui garde sa forme montre que le mélange et les réglages de vibration sont corrects.
Selon notre fiche produit, la CBM 12 produit, selon le moule :
| Produit | Par cycle | Production journalière |
|---|---|---|
| Pavés | 12 pièces | environ 300 m² |
| Parpaing 100x400x200 mm | 8 pièces | environ 8 000 pièces |
| Parpaing 150x400x200 mm | 5 pièces | environ 5 000 pièces |
| Parpaing 200x400x200 mm | 4 pièces | environ 4 000 pièces |
| Bordure 150x700x300 mm | 1 pièce | environ 1 000 pièces |
La ligne de Ouagadougou
L'unité a été installée sur un terrain ouvert, clôturé par un mur en parpaings, sur une dalle en béton coulée pour la machine. Les photos montrent les éléments de la ligne :
- Malaxeur et convoyeur à bande : un convoyeur à bande incliné monte le mélange du malaxeur jusqu'à la trémie située au-dessus de la machine.
- CBM 12 : inscription İBAR MAKİNA sur le cadre avant, grilles de protection sur les côtés ; le groupe hydraulique et le pupitre de commande sont placés juste à côté de la machine.
- Table à rouleaux : à la sortie du moule, les palettes en bois de 90 x 60 cm avancent les unes derrière les autres sur cette table ; sur une photo, elle est entièrement couverte de palettes de douze pavés chacune.
- Sortie des palettes et cure : les palettes de produits frais sont reprises au bout de la table avec un chariot porte-palettes et alignées sur l'aire de cure.
À la fin de la mise en service, l'équipe s'est réunie devant la machine, à côté d'une palette de parpaings fraîchement démoulés.
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