Machine à parpaings CBM 25 R avec robot d'empilage – Installation au Mali
Une ligne de parpaings et de pavés CBM 25 R équipée d'un robot d'empilage des palettes a été installée et mise en service au Mali.
- Lieu
- Mali
- Modèle de machine
- CBM 25 R
- Galerie
- 6 photos
Projet
À propos du projet
Dans cette usine au Mali, nous avons installé la version R de notre machine à parpaings et à pavés semi-automatique CBM 25. Le « R » signifie que la ligne est livrée avec un robot d'empilage des palettes : le robot empile les unes sur les autres les palettes de parpaings frais qui sortent de la machine, et il n'est plus nécessaire que des ouvriers déplacent les palettes une par une. Par rapport à la même ligne sans robot, la CBM 25 R fonctionne avec 7–8 ouvriers de moins en moyenne.
CBM 25 ou CBM 25 R : quelle différence ?
Les deux modèles utilisent la même presse, les mêmes moules et ont la même capacité. La différence commence une fois que les parpaings sortent de la machine.
| CBM 25 | CBM 25 R | |
|---|---|---|
| Transport des palettes fraîches | Chaque palette est emmenée une par une vers l'aire de séchage avec un chariot porte-palettes | Le robot empile les palettes ; un chariot élévateur emmène toute la pile vers l'aire de séchage en une seule fois |
| Main-d'œuvre | Ouvriers supplémentaires pour transporter et empiler les palettes | 7–8 ouvriers de moins en moyenne |
| Capacité journalière (parpaings de 20) | Environ 10 000 | Environ 10 000 (identique) |
| Idéale pour | Les usines qui démarrent petit, là où la main-d'œuvre est bon marché | Les usines où les ouvriers sont difficiles à trouver ou coûteux, et qui produisent à haut rendement chaque jour |
Moins de manutention manuelle, c'est aussi moins de risque d'abîmer les parpaings frais sur le chemin de l'aire de séchage, et un flux de production plus régulier.

L'installation en photos
- Le corps de la machine et les unités du robot ont été déchargés sur le site avec un camion-grue, puis alignés sur la dalle en béton.
- Le matériau préparé dans le malaxeur monte par des convoyeurs à bande inclinés jusqu'aux deux trémies de la machine ; la seconde trémie dépose la fine couche de finition des pavés colorés.
- L'unité d'empilage placée devant la machine reprend les palettes qui sortent de la presse et les empile ; la photo de la première production montre deux palettes de parpaings frais empilées.
- Notre équipe a réalisé l'installation et la mise en service, et a formé les opérateurs du client à la production, au changement de moule et à l'entretien quotidien.
Capacité
La CBM 25 R effectue 100–120 cycles de palettes par heure, avec des palettes en bois de 95 x 115 cm. Par cycle, elle produit 10 parpaings de 20 (environ 10 000 par jour), 12 parpaings de 15 (12 000), 18 parpaings de 10 (18 000), 25 pavés (environ 500 m² par jour) ou 3 bordures (3 000). Pour changer de produit, il suffit de changer de moule.
Laquelle vous convient ?
Pour une usine qui démarre petit, là où la main-d'œuvre est bon marché, la CBM 25 sans robot suffit. Si la main-d'œuvre est chère ou si l'usine doit tourner à pleine capacité tous les jours, la main-d'œuvre économisée par la CBM 25 R fait la différence. Pour une production entièrement automatique, il existe aussi les lignes CBM 25 PRO et CBM 36 PRO. Notre installation de la BLOCKMASTER 8 au Mali montre une autre option de capacité dans le même pays.
Pour comparer une ligne avec et sans robot pour votre usine, envoyez-nous votre capacité journalière visée via le formulaire de demande de devis.
Machines utilisées dans le projet
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