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İbar Makina
Mosambik

Installation der Betonstein- und Pflastersteinmaschine CBM 20 – Mosambik

Eine CBM 20 mit zwei Füllkästen auf einem vorbereiteten Gelände in Mosambik, in einer Linie aufgebaut: Mischer, Förderbänder, Presse, Palettenmagazin und Rollenauslauf.

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Antwort am selben Tag, 24/7

Standort: MosambikMaschinenmodell: CBM 20Produktionskapazität: 8.000 Stück Betonsteine 200x400x200 mm

Installation der Betonstein- und Pflastersteinmaschine CBM 20 – Mosambik

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CBM 20 block and paving stone machine installed in Mozambique: orange hopper, inclined belt conveyor, roller pallet exit rails and stacked moulds

Projekt

Über das Projekt

In Mosambik haben wir für einen unserer Kunden eine Betonstein- und Pflastersteinmaschine CBM 20 mit zwei Füllkästen installiert. Die Fotos dieser Referenz zeigen keine Produktion, sondern die letzte Phase der Montage: Die Presse steht an ihrem Platz, die Förderbänder sind angeschlossen, die Formen liegen gestapelt neben der Maschine, und Schaltschrank sowie Hydraulikaggregat stecken noch in der Schutzfolie, mit der sie das Werk verlassen haben. Statt fertiger Produkte zeigt diese Seite daher, wie eine CBM 20 Linie auf dem Gelände aufgebaut wird. Unser Team hat die Montage durchgeführt und die Bediener des Kunden in Bedienung, Formwechsel und regelmäßiger Wartung geschult.

Zuerst das Gelände

Der Kunde hatte das Gelände vor Ankunft der Maschine vorbereitet, und das sieht man auf den Fotos. Presse und Nebenaggregate stehen auf einem ebenen Betonboden, in dem ein Kanal für die Kabel ausgespart wurde. Frisch gemauerte Wände aus Betonsteinen umgeben die Linie, der Mischer steht direkt neben einem verputzten Gebäude, und ein Lichtmast ragt über den Hof. Dort, wo die Rollenschienen des Palettenauslaufs verlaufen, ist der Boden noch sandig; die Schienen wurden auf verstellbaren Füßen, die auf Betonsteinen stehen, ausgerichtet.

Der Aufbau der Linie: vom Mischer bis zu den Palettenschienen

Die CBM 20 Linie wurde in einer geraden Reihe aufgestellt, in der Reihenfolge des Materialflusses:

  1. Zuschlagband und Horizontalmischer: Neben dem Gebäude hebt ein erstes Förderband die Zuschlagstoffe an und wirft sie in den Horizontalmischer ab. Neben dem Mischer steht der weiße Elektroschrank.
  2. Beschickungsband der Maschine: Ein zweites, längeres Schrägband fördert die Mischung hinauf in den orangefarbenen Füllkasten auf der Presse; auf den Fotos ist seine Trommel noch in schwarze Folie gewickelt.
  3. Presse CBM 20: der Schriftzug İBAR MAKİNA an Rahmen und Seitenblechen, Schutzgitter um die beweglichen Teile. Dank der zwei Füllkästen kann die Maschine Kernbeton und Vorsatzbeton getrennt in die Form einbringen.
  4. Palettenmagazin: am hinteren Ende der Presse; es führt der Maschine die leeren Paletten einzeln zu.
  5. Rollenschienen für den Palettenauslauf: vor der Presse; die Paletten mit frischen Produkten verlassen die Form über diese Schienen auf dem Weg zur Aushärtefläche.

Schaltschrank und Hydraulikaggregat wurden direkt neben der Presse aufgestellt; auf den Fotos sind beide noch verpackt.

Formen und Produkte

Auf den Fotos liegen mehrere orangefarbene Formen gestapelt neben der Maschine: Die Linie wurde mit mehreren Formen für unterschiedliche Produkte geliefert. Bei der CBM 20 heißt Produktwechsel Formwechsel: Dieselbe Presse fertigt Betonsteine, Verbundpflastersteine und Bordsteine. Dank der zwei Füllkästen lassen sich Pflastersteine zweischichtig herstellen: ein wirtschaftlicher Kernbeton unter einem feinkörnigen Vorsatzbeton, der für farbige Pflastersteine pigmentiert werden kann.

Laut unseren Produktdaten fertigt die CBM 20 mit den einzelnen Formen bei 100–120 Palettentakten pro Stunde:

ProduktPro TaktTagesleistung
Pflastersteine20 Stückca. 400 m²
Stein 100x400x200 mm16 Stückca. 16.000 Stück
Stein 150x400x200 mm10 Stückca. 10.000 Stück
Stein 200x400x200 mm8 Stückca. 8.000 Stück
Bordstein 150x700x300 mm2 Stückca. 2.000 Stück

Nach dieser Phase

Bei einer CBM 20 Linie sind die Schritte nach der Phase auf diesen Fotos klar festgelegt: Schaltschrank und Hydraulikaggregat werden ausgepackt und angeschlossen, der 400-Liter-Hydrauliktank wird befüllt, die Linie läuft leer, um Förderbänder und Palettenfluss zu prüfen; anschließend wird eine Form eingebaut, und die ersten Probetakte laufen, während Vibration und Pressung eingestellt werden. Bis dahin sollte auch eine überdachte oder schattige Aushärtefläche für die frischen Produkte bereitstehen. Elektrisch hat die Maschine selbst einen Hydraulikmotor mit 11 kW und zwei Untervibrationsmotoren mit je 5–7,5 kW; Mischer und Förderbänder kommen hinzu. In unserem Angebot steht die gesamte installierte Leistung der Linie, sodass Generator oder Netzanschluss entsprechend geplant werden können.

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Montage und Bedienerschulung sind in jedem Angebot im Preis enthalten; unsere Maschinen haben 2 Jahre Garantie, und Ersatzteile werden noch am selben Tag versandt. Mit mehr als 45 Jahren Erfahrung haben wir Anlagen in über 30 Ländern errichtet. Ein weiteres Beispiel desselben Modells in Ostafrika: die Installation der CBM 20-2 in Kampala, Uganda. Nennen Sie uns die gewünschten Produkte und Ihre Tagesleistung – schreiben Sie uns auf WhatsApp, und wir schicken Ihnen die passende Maschine, die Formen und den Preis.

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