Betonsteinmaschine CBM 25 R mit Stapelroboter – Installation im Senegal

Im Senegal haben wir für einen unserer Kunden eine CBM 25 R installiert und in Betrieb genommen: die Version unserer Betonsteinmaschine CBM 25 mit Stapelroboter für die Unterlagsbretter. Die Linie steht unter einer seitlich offenen Stahlüberdachung mit Blechdach. Auf dieser Seite erklären wir zuerst, was der Roboter an der Linie verändert, und gehen dann die Aufstellung unter dem Dach und das Produkt durch, das aus der Form kommt.

Warum ein Stapelroboter?

In einem halbautomatischen Betonsteinwerk fließt ein großer Teil der Arbeitskraft in das Wegbringen der frischen Bretter, die aus der Maschine kommen. Bei jedem Presstakt verlässt ein Brett mit frischen Steinen die Form; an einer Linie ohne Roboter bringen Arbeiter jedes dieser Bretter einzeln mit einem Palettenwagen in den Aushärtebereich, sodass den ganzen Tag ein Transportteam an der Maschine stehen muss.

Bei der CBM 25 R übernimmt der Roboter diese Arbeit. Die Bretter aus der Presse gelangen über einen Förderer zum Roboter, der sie übereinanderstapelt; anschließend bringt ein Gabelstapler den ganzen Stapel auf einmal in den Aushärtebereich. Weil keine Arbeiter mehr gebraucht werden, die die Bretter einzeln wegbringen, kommt die Linie mit Roboter mit durchschnittlich 7–8 Arbeitern weniger aus als dieselbe Linie ohne ihn. Presse, Formen und Leistung sind dieselben wie bei der CBM 25; der Unterschied beginnt, sobald die Steine die Maschine verlassen.

Unter dem Dach, von links nach rechts

Das Titelfoto zeigt die gesamte Linie in einem Bild:

• Stapelroboter: die Einheit mit orangefarbenem Rahmen und Schutzgittern ganz links; auf ihrem oberen Teil sind gestapelte Bretter mit frischen Steinen zu sehen.
• Brettförderer: die Kettenförderstrecke, die die Bretter von der Presse zum Roboter bringt. Auf der Aufnahme neben dem Roboter steht ein Brett mit frischen Steinen auf dem Förderer zwischen Roboter und Maschine.
• Presse CBM 25: zwei Füllkästen und der Pressenrahmen mit dem Schriftzug İBAR MAKİNA; ein Förderband oben bringt das Material zum Aufgabetrichter.
• Schaltschrank und Hydraulikaggregat: direkt vor der Presse; von diesem Pult aus steuert der Bediener die Linie.

Das Dach schützt die Maschine und die frisch geformten Steine vor direkter Sonne und Regen, die offenen Seiten lassen Raum für die Belüftung und für den Abtransport der Stapel auf den Hof.

Was aus der Form kommt: Hohlblocksteine

Die Nahaufnahme zeigt den Bereich von Presse und Form. Direkt vor der Form steht ein Brett mit frischen Hohlblocksteinen, unter der Presse ist eine weitere Reihe Steine zu sehen. Die Ecken sind voll ausgebildet, die Kammerwände gerade: Ein frisch geformtes Produkt, das seine Form hält, zeigt, dass Mischung und Vibration richtig eingestellt sind. Im Hintergrund erkennt man das schräge Förderband, das das Material bringt, und gestapelte Zementsäcke.

Laut unseren Produktdaten fertigt die CBM 25, und damit auch die CBM 25 R, mit den einzelnen Formen:

Die Steingröße hängt von der eingesetzten Form ab; mit einem Formwechsel fertigt dieselbe Maschine auch Pflaster- und Bordsteine.

Sie planen eine ähnliche Linie?

Eine weitere CBM 25 R mit Stapelroboter wurde in Mali installiert: unsere Referenzseite zur CBM 25 R in Mali enthält eine Tabelle, die CBM 25 und CBM 25 R direkt vergleicht. Unsere weiteren Referenzen im Senegal: eine weitere CBM 25 Installation und, in kleinerem Maßstab, eine BLOCKMASTER 4 Installation. Montage und Bedienerschulung sind in jedem Angebot im Preis enthalten; unsere Maschinen haben 2 Jahre Garantie, und Ersatzteile werden noch am selben Tag versandt. Mit mehr als 45 Jahren Erfahrung haben wir Anlagen in über 30 Ländern errichtet. Nennen Sie uns Ihre angestrebte Tagesleistung und die Lohnkosten in Ihrer Region – schreiben Sie uns auf WhatsApp, und wir vergleichen für Sie die Linie mit und ohne Roboter.